一、電源指示燈不亮（線(xiàn)路板型）Logo不顯示
1.測電源側的輸出電壓。
2.如果輸出電壓符合要求，測線(xiàn)路板上24V和0V之間的電壓，或Logo上L1、N之間電壓，若沒(méi)有則有可能是保
險管、整流模塊和變壓器不正常。用萬(wàn)用表分別測變壓器輸入端，輸出端及保險管的阻值以判斷故障點(diǎn)，以
及用電壓檔測測整流模塊輸入端和輸出端的電壓值，如有輸入電壓而輸出值未達到，則模塊毀壞。線(xiàn)路板型
，如果線(xiàn)路板上有電壓則是線(xiàn)路板和指示燈之間的連線(xiàn)或指示燈的故障，Logo則是Logo的故障。
二、指示燈或Logo有顯示而無(wú)動(dòng)作
1.按手動(dòng)上行，下行及啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機無(wú)響聲，查控制電動(dòng)機的模塊的輸入電壓，若按上述三個(gè)按鈕，模
塊的控制端電壓值未達到要求，線(xiàn)路板型查線(xiàn)路板上CP點(diǎn)和OU點(diǎn)之間的電壓值，如果電壓未達到要求，故障
出在線(xiàn)路板上，若達到要求，故障出在連線(xiàn)上（注：做這項工作時(shí)，應把線(xiàn)從模塊上摘下來(lái)再測電壓）
2.若電動(dòng)機控制模塊控制端和輸入端電壓正常，而輸出端相與相之間的電壓不符合要求，則故障出在模塊上
，或電動(dòng)機本身。
3.按手動(dòng)上行或下行，只聽(tīng)見(jiàn)電動(dòng)機在運轉，單不見(jiàn)模具運動(dòng)，有以下幾種可能。
（1）無(wú)論按上行或下行時(shí)間有多長(cháng)（一般為1分鐘以?xún)龋╇妱?dòng)機的聲音始終不變，但聲音正常，一般為相序
不對。若聲音比正常情況大，有明顯震動(dòng)的感覺(jué)且2~3分鐘后，電動(dòng)機溫升明顯，則一般有三種可能：a. 為
線(xiàn)路中的100u的電容被擊穿，電動(dòng)機控制模塊不能可靠導通所致。b. 電動(dòng)機本身故障。c. 油泵異常。
（2）按下行時(shí)電動(dòng)機聲音有變化，按上行按鈕時(shí)壓力表有反應，這時(shí)應從兩方面來(lái)考慮：一方面。觀(guān)察液位
計的液位是否符合要求，若不符合則把油補足。另一方面，調整溢流閥，把擺臂合上，按啟動(dòng)按鈕后一邊觀(guān)
察壓力表的指針，一邊順時(shí)針旋轉溢流閥手柄，直到符合要求為止。
（3）換向閥故障
a. 按下行時(shí)，模具不動(dòng)且壓力表指針上升，這時(shí)表示上行電磁閥未復位，首先觀(guān)察電磁閥是否
已失電，(若不好判斷是否失電，拔下電磁閥的電源插頭試一下動(dòng)作),故障排除查電路，故障未
排除，然后再用木棒擊幾下上行電磁閥的線(xiàn)圈處使其復位。
b. 按下行時(shí)模具不動(dòng)且壓力表指針不動(dòng)，電動(dòng)機聲音有變化，表示下行的電磁閥未動(dòng)作。
c. 按上行時(shí)模具不動(dòng)且壓力表無(wú)變化，電動(dòng)機聲音又變化，表示上行電磁閥未動(dòng)作。
d. 按上行時(shí)模具不動(dòng)，但壓力表指針有變化，這表示下行電磁閥失電后未復位，按a.的方法判
斷處理
e. 只有上行（下行）表示下行（上行）電磁閥未動(dòng)作。
三、有動(dòng)作但壓力達不到
1. 手動(dòng)上行、下行及上壓都正常，就是自動(dòng)時(shí)不上壓，表示節流閥調整位置太小了，這時(shí)把擺臂合上，按啟
動(dòng)按鈕后，逆時(shí)針旋轉節流閥旋鈕，直到動(dòng)作符合要求為止。
2. 手動(dòng)上行、下行、自動(dòng)運行時(shí)，保壓和上下行動(dòng)作都正常，就是達不到壓力要求，這時(shí)從四個(gè)方面著(zhù)手解
決。
①調節節流閥
②更換下行電磁閥（按幾下下行按鈕后，壓力達到要求，是下行電磁閥失壓后未復位）
③若①②兩項都做了，情況仍然沒(méi)有好轉，查看自油泵與液壓模塊之間的油管及接口的狀況，
觀(guān)察漏油點(diǎn)（做好這項工作要動(dòng)態(tài)的試驗，有時(shí)壓力低問(wèn)題不出現）
④若未發(fā)現有漏油點(diǎn)則更換油泵（到目前本公司仍未發(fā)現油泵故障）
3. 手動(dòng)上行、下行、自動(dòng)運行時(shí)動(dòng)作正常但不保壓，且壓力到不到要求，這時(shí)有可能是油缸兩腔串油，檢查
方法：把壓力表的值調到最高點(diǎn)，按啟動(dòng)按鈕，待模具升到最高點(diǎn)以后，摘下油缸上端的油管，觀(guān)察油缸上
端的孔是否流油，如果有，表明油缸串油。
四、能達到壓力，但不保壓
1.上行電磁閥的內部泄露超標
2.單向閥的密封損壞或閥體進(jìn)入雜物，導致破壞了密封
3.油缸密封破壞
五、脫模時(shí)模具不上行
1、壓樣機的工作狀態(tài)設置不對（線(xiàn)路板為搬把，logo為B41)
2、壓力表下限設定過(guò)低
3、下行電磁閥失電后未復位到位，有兩種原因：
①電磁閥閥體和線(xiàn)圈連接的螺釘松動(dòng)
②推動(dòng)閥芯，頂桿頂端的觸頭磨損或調節不到位，導致脫模時(shí)系統壓力太高
4、下行電磁閥閥體上過(guò)濾網(wǎng)堵塞過(guò)油不暢
六、合上擺臂后無(wú)自動(dòng)運行
擺臂合上以后，但行程開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)未閉合，造成這種現象的原因有3個(gè)
1.行程開(kāi)關(guān)接點(diǎn)損壞
2.固定行程開(kāi)關(guān)的基板松動(dòng)
3.電線(xiàn)或固定電線(xiàn)的螺釘出現異常
七、到設定壓力后電動(dòng)機不停
1.壓力表上限未接通，（測線(xiàn)路板上的ST2-B和OU之間電壓值不符合要求或Logo輸入信號I6是否有輸入即四周
為黑字為白就有輸入，否則無(wú)輸入）
2.壓力表連線(xiàn)座和插頭或電線(xiàn)出現異常。
出現這種現象處理方法有三種：
①把表盒機身上固定的螺釘松開(kāi)，觀(guān)察情況有無(wú)變化
②把插頭從座上拔出，然后再重新插入反復幾次；
③如果用上述辦法故障沒(méi)有消除，換表（ 但一定要注意目前我公司使用了四種壓力表，每種表
的接線(xiàn)位置不一樣）。
八、模具速度慢
1.手動(dòng)正常自動(dòng)慢 調整節流閥
2.手動(dòng)上行慢但壓力表指針升得高，則表示下行電磁閥失電未復位到位。
3.手動(dòng)上行慢但壓力表指針未見(jiàn)異常則表示上行電磁閥動(dòng)作未到位。
4.手動(dòng)下行慢，壓力表指針升得高，則表示上行電磁閥失電復位未到位。
5.手動(dòng)下行慢，壓力表無(wú)異常則表示下行電磁閥動(dòng)作未到位。
九、保壓延時(shí)后擺臂推不開(kāi)
1、如果是試車(chē)過(guò)程中則從以下兩點(diǎn)檢查：
①Logo B17，TL時(shí)間調的不對
②油缸中的空氣未排干凈，下行動(dòng)作結束后有回彈
2、如果是工作一段時(shí)間后出現這種現象，則是上升電磁閥失電后未復位或下行電磁閥沒(méi)動(dòng)作所致，按二、三
的方法判斷。
